Álláshirdetések
Events / Courses
Legfrissebb híreink
A takarékosság bajnoka az Airbus helikoptere
2024.05.17 09:22Az EU is büntetővám bevezetését tervezi a kínai elektromos autókra
2024.05.17 08:18Parkolókat bérel a Tesla, hogy eladatlan járműveit ott tárolhassa
2024.05.17 06:21Autopro Blog
Autopro a Facebookon
Galériáink
3D nyomtatással csökkentené az űrkutatás költségeit a NASA
Az additív gyártás segítségével csökkentené az űrkutatás költségeit és a projektek tervezési idejét a NASA. Az első tesztekre nemrégiben került sor, első körben a rakéták motorjainak egyes alkatrészeit készítené így a NASA.
A NASA a napokban tesztelt magas hőmérsékleten néhány olyan alkatrészt, amit 3D nyomtatással (additív gyártással) készítettek rakéták motorjaihoz, egészen pontosan az égéstérben lévő fúvókákat gyártották így. Ezeket az eszközöket eddig hidrogénellenálló, nagyon erős ötvözetekből készítették, így csak hagyományos úton voltak előállíthatóak.
A magas edzettségű nikkelötvözetet lézerporos eljárással gyártották. Az additív gyártás e fajtája során lézersugarakkal olvasztják meg a fémporokat, hogy aztán tetszőleges formájú elemeket készíthessenek az anyagból.
Alapos tesztelés
Az additív gyártással készült alkatrészeket a NASA 23 magas hőmérsékleten zajló tesztnek vetette alá, összesen 280 másodpercig kellett állniuk a hőt az alkatrészeknek a tíz tesztnap során – írja a Machine Design.
A tesztek idején a mérnökök adatokat gyűjtöttek arról, hogy a „nyomtatott” alkatrészek hogyan reagáltak a magas hőmérsékletre és a magas nyomásra, ez alapján pedig kiszámolták, hogy a fúvókák megfelelően tudnának-e működni egy rakéta motorjának égésterében.
Tom Teasley, a tesztelésen részt vevő egyik mérnök elmondta, hogy az additív gyártás komoly fordulatot hozhat az űrtechnológia számára, hiszen olcsóbban és gyorsabban készíthetik így el a rakétákat. A most tesztelt eszközöket később Mars- és Hold-expedíciókon fogják használni.