Egyszer használatos csomagolási megoldások az autóiparban

– Mik a megszokott csomagolási megoldások az autóipar területén, és milyen szempontokat vesznek figyelembe?

– Napjainkban az autóipar meghatározó tényező és gyors tempóban fejlődő ipari ágazat Magyarországon. A gyártási láncolat egyes pontjai között a résztvevők elsődlegesen többször használható (returnable) csomagolásokat alkalmaznak. Ezzel a módszerrel egyidejűleg több feltételnek is megfelelnek, elsősorban a költséghatékonyság és kiemelten a környezetvédelem terén. Emellett az új termékdíj törvény, melyről korábbi cikkünkben olvashattak, szintén támogatja a visszaforgó csomagolási megoldásokat.

– Egyeduralkodó a visszatérő csomagolás az autóiparban? Vannak más, speciális igényeknek megfelelő megoldások is?

– Magyarország autóipari központtá nőtte ki magát az elmúlt években. Ennek az egyik eredménye, hogy egyre többször találkozunk az ellátási lánc rendszernek olyan részletével, ahol nem gazdaságos a visszaforgó csomagolóanyagok használata.
Mivel az autóipar globális iparág, így egyre több esetben van szükség nagy távolságra – akár kontinensek közötti – alkatrész szállításra. Ilyen esetekben az autóipari szereplők számára nem gazdaságos a visszaforgó csomagolás alkalmazása. Gazdaságossági szempontok alapján célszerű saját beszerzésű és tervezésű csomagolási megoldásokat alkalmazni.

– Csak akkor érdemes egyutas csomagolást választani, ha a távolság megköveteli?

– Természetesen nem. A beszállítások másik neuralgikus pontja az autógyárak által csererendszerben biztosított göngyöleg hiánya. Szinte minden partnerünk tapasztalta már, hogy a megrendelő által előírt csomagolóanyag nem érkezik meg időben. Ennek okán raktározási, logisztikai költségekkel szembesült, extrém esetben a gyártást is le kellett állítani a felgyülemlett termékek miatt. Azonban a NEFAB egyutas megoldása lehetővé teszi az azonnali reagálást, csomagolást, szállítást.

– Tudnak erre egy konkrét megoldást említeni?

– A NEFAB Packaging Hungary Kft. ebben a rendszerben is eredményesen működik közre partnerei gondjainak megoldásában. Kifejlesztett egy egyszer használatos, védett csomagolási megoldást, amelyet „safety container” néven forgalmaz a vevői körében.

Ez a csomagolási megoldás méreteiben, alkalmazási területeiben és terhelhetőségében egyaránt univerzális. Könnyen hozzáigazítható a vevő raktározási, logisztikai elvárásaihoz. Jelenleg ezt a megoldást az autóiparban is sok területen alkalmazzák. Szállítanak bennük fém karosszéria elemeket natúr és fényezett kivitelben, kormányműveket, váltóműveket, alumínium profilokat, acélöntvényeket, autóüléseket és sok minden mást. Az alapkonténer szerkezete is variálható, ezen felül nagy előnye, hogy a belső tartóbetét-rendszer könnyen a termékhez igazítható. Tapasztalatunk szerint egy konténer alapméretben 4-5-féle különböző elvárásokat támasztó termékhez alkalmazható a belső kiegészítők alkalmazásával.

– Melyek a legfőbb jellemzői a safety conainer megoldásnak?

– A konténerek alapanyaga fa-papír-rétegelt lemez kombináció. A komplett szett megfelel az ISPM 15 (IPPC tanúsítvány) előírásainak, azaz a világ minden tájára alkalmazható szállítás céljából. A hőkezelt faalkatrészek az előírt jelölésekkel kerülnek beépítésre. Igény esetén korróziógátló-páramegkötő alkatrészekkel, különböző indikátorokkal kiegészítve is tudjuk szállítani a szetteket. Van partnerünk, aki ESD PS-PS-ABS tálcákat vásárol tőlünk termékei szállításához.

– Milyen korlátai és milyen egyéb előnyei vannak a safety container alkalmazásának?

– A konténerekbe szállított alkatrészek súlya 0,2–1 tonna közötti tartományban helyezhető el. A masszív szerkezet biztosítja, hogy 1+2 konténer legyen szállítható egy rakatnyi alapterületen. Statikus teherbírásuk 1+3–1+5 konténernyi termék egymásra helyezését teszi lehetővé, ami nagymértékben függ a becsomagolt termékek súlyától.
Külön előnye a NEFAB rendszerének, hogy a komplett csomagolás egy cikkszám alatt rendelhető, beszállítható. Nem kell a szett minden alkatrészét külön raklapon és polcon tárolni. Nem kell időt tölteni arra, hogy a gyártósor végéhez bekészítsék az esetenként 8-10 alkatrészből álló csomagolóanyag-kupacot. A konténerek átlagosan 20-80 másodperc alatt csomagolásra kész állapotba hozhatók!
Vásárlóink igényei alapján egy 1200x800 mm alapterületű safety container típust folyamatosan tartunk raktáron, így akár tíz darab konténer szállítására is mód van.