Imex: az olajköd expozíció leküzdhető

Az 1993-as magyarországi indulása óta magas minőségi előírások és szigorú vállalati követelményrendszer jellemzik az Alcoát. Ezeket az irányelveket kívánták érvényesíteni a legújabb megmunkálósorhoz elengedhetetlen olajködelszívó rendszer beszerzése során is. Mivel a túl magas olajköd expozíció egészségkárosodást okozhat, a tartós lerakódás balesetveszélyessé és csúszóssá teheti a padlót, ráadásul tűzveszélyes is, ezért alapvető elvárásként tűzték ki, hogy az új gépsorhoz rendelt rendszer a hazainál jóval szigorúbb emissziós határértéket előirányzó előírásoknak is megfeleljen. Az eszterga- és marógépek által termelt olajköd minimalizálásához intenzív elszívásra és nagy hatásfokkal rendelkező leválasztó berendezésre volt szükség. A rendszer kiválasztásakor kiemelt hangsúlyt kapott a leválasztás hatékonysága, az üzemeltetési költség, a minimális karbantartási igény és a téli/nyári üzemmódra való alkalmasság. Az elérhető legjobb technológia mellett azonban a beszállító kiválasztásakor a témában szerzett tapasztalat, az ellenőrizhető referenciák, a jól képzett szakembergárda és a helyi szervizháttér is az elvárások között szerepelt. Ezért az Alcoa végül több nagynevű gyártó és forgalmazó között az Imex Filtertechnika Kft. és a Donaldson berendezések mellett döntött.

Az Imex Filtertechnika Kft. több mint 15 éve foglalkozik Donaldson olajködleválasztó berendezések forgalmazásával, telepítésével és szervizelésével, így kellő rutinnal és szakértelemmel kezdtek a feladat megoldásához. Az általuk első lépésként elkészített 3D-s tervek olyan jól összehangolt, korszerű rendszert ábrázoltak, amelyben az Imex az évtizedes tapasztalatára támaszkodva tervezte és méretezte a csővezeték nyomvonalat, megtalálva az áramlási sebesség és a nyomásveszteség közötti ideális mértéket, ennek megfelelően megválasztva az átmérőket és összekötő idomokat. Az igénybevételnek megfelelően Jacob típusú csőrendszerrel terveztek, mely az alkalmazott olajálló tömítések és bilincses gyorscsatlakozók által 100%-os tömítettséget garantál. A 1-1,5 mm-es acéllemezből hengerelt, hosszában lézerhegesztett, kívül-belül porszórt Jacob csőrendszer – melynek az Imex a hivatalos hazai képviseletét is ellátja – maximálisan eleget tesz az Alcoa által támasztott magas ipari szabvány követelménynek, mind funkció, mind optikai megjelenés tekintetében.

– Az olajköd expozíció munkahelyi levegőben megengedett határértéke Magyarországon jelenleg 5 mg/m³, a rendszerünk révén ez könnyedén akár 0,2 mg/m³ alá csökkenthető – számol be Zsolnay Miklós, az Imex Filtertechnika Kft. Ipari por- és olajködleválasztás üzletágvezetője.

A gondos tervezést és számos egyeztetést követően kiválasztott Donaldson Dryflo berendezések lelkét a legújabb technológián alapuló Synteq-XP szűrőanyagot tartalmazó WSO típusú szűrőbetét alkotta, melynek érdekessége, hogy folyamatos üzem során, állandó és alacsony nyomásesés mellett a legmagasabb leválasztási szintet (ezzel az elvárt rendkívül alacsony emissziót) garantálja, amely az akár többéves szűrőcsere-intervallum végéig kitart. Az Synteq-XP szűrőanyag poliészter- és üvegszálak kombinálásával jön létre. A kombináció egyben a két anyag előnyeit is összevonja: a poliészter robusztussága a finom, de törékeny üvegszálszerkezet magas szűrési hatásfokával egyesül. A Donaldson által kifejlesztett egyedi gyártási technológia során a két anyag rostjait termikus úton kötik össze, ezzel kiváló légáteresztő- és folyadék elvezető képességet érnek el.

Mindent egybevéve egy valóban hatásos, költséghatékony és profi, a legújabb technológiákat felsorakoztató központi olajködleválasztó rendszer állt össze. Az Alcoánál kiépített elszívó rendszert az Imex legújabb fejlesztése, az FMS (Filter Monitoring System) teszi igazán különlegessé. Az új eszköz és szolgáltatás a berendezés aktuális üzemi állapotát jelzi, így az elszívó- és szűrőrendszer nemcsak helyben, hanem internetkapcsolattal rendelkező eszközről bármikor és bárhonnan leolvasható. Az aktuális információk mellett a rendszer paraméterei visszamenőleg is ellenőrizhetők, így az FMS azonnal fényt derít esetleges működési anomáliákra. A szoftver az alap üzemállapot jelzés mellett visszajelzést ad a szűrők telítettségéről is, a beállított értékhatár átlépése vagy egyéb esemény (például hiba) esetén pedig e-mail értesítést küld, ezáltal gyors reagálást tesz lehetővé.

Az egyedülálló szolgáltatással a rögzített adatok alapján megfigyelhetők a trendek és tökéletesen tervezhetővé válnak a szervizintervallumok. A fix időközönként rögzített mérési adatokból készített adatbázis webes felületen (monitor.filtertechnika.com) követhető nyomon, mobil applikációja pedig hamarosan okostelefonon és táblagépen is elérhető lesz, ezzel még nagyobb szabadságot és elérhetőséget biztosít. Az új FMS szolgáltatás mostantól minden – az Imex Filtertechnika Kft. által telepített – berendezéshez kérhető.

– Az Imex Filtertechnika által összeállított rendszer maximálisan beváltotta a hozzá fűzött reményeket. A telepítést magasan képzett és nagyon fegyelmezett szakemberek végezték. Az eredmény messzemenőkig igazolta a felkészültségüket, és csak ajánlani tudom minden olyan vállalkozásnak, amely elkötelezett munkakörnyezet minőségének javítása és környezetvédelem iránt – hangsúlyozta Balaton Árpád, az Alcoa fejlesztő technikusa.